有色金属及其热处理

1 (p0-1): 第一章概论
1 (p0-2): §1-1引言
1 (p0-3): 目录
2 (p0-4): §1-2现代工业技术对金属材料的要求
4 (p0-5): §1-3有色金属材料的强化途径
4 (p0-6): 一、冷变形强化
5 (p0-7): 二、固溶强化
6 (p0-8): 三、沉淀强化
6 (p0-9): 四、过剩相强化
7 (p0-10): 五、细化组织强化
8 (p0-11): 七、其他强化途径
8 (p0-12): 六、纤维增强复合强化
9 (p0-13): 八、提高合金热强度的途径
10 (p0-14): §1-4金属材料的工艺性能
11 (p0-15): 一、金属及合金的铸造性能
13 (p0-16): 二、金属与合金的压力加工性能及铸造合金与变形合金在成分、组织和性能上的差别
16 (p0-17): 三、金属及合金的焊接性能
17 (p0-18): 四、金属及合金的切削加工性能
17 (p0-19): §1-5金属材料的腐蚀及提高材料耐蚀性的途径
18 (p0-20): 一、电化学腐蚀的基本理论
19 (p0-21): 二、金属及合金的电化学腐蚀
20 (p0-22): 三、提高合金耐腐蚀性能的途径
21 (p0-23): 一、退火
21 (p0-24): §1-6有色金属及其合金的热处理概论
25 (p0-25): 二、固溶处理
26 (p0-26): 三、时效
29 (p0-27): 第二章铝及铝合金
29 (p0-28): §2-1纯及其合金化
29 (p0-29): 一、纯铝的特性
30 (p0-30): 二、铝中杂质
32 (p0-31): 三、纯铝的牌号及用途
33 (p0-32): 四、铝的合金化
36 (p0-33): 一、Al-4Cu合金组织性能的一般变化
36 (p0-34): §2-2铝合金的热处理原理
37 (p0-35): 二、过饱和固溶体的性质
39 (p0-36): 三、时效过程中的组织变化
44 (p0-37): 四、其他合金系的时效过程
47 (p0-38): 五、时效动力学
50 (p0-39): 六、时效硬化原因
52 (p0-40): 七、时效理论的应用
66 (p0-41): §2-3铸造铝合金
66 (p0-42): 一、铸造铝合金的特点、分类和编号
66 (p0-43): 二、Al-Si系合金
76 (p0-44): 三、Al-Cu系铸造铝合金
81 (p0-45): 四、Al-Mg系铸造铝合金
83 (p0-46): 五、其它铸造铝合金
86 (p0-47): §2-4变形铝合金及其热处理
86 (p0-48): 一、变形铝合金的分类及编号
87 (p0-49): 二、防锈铝
92 (p0-50): 三、硬铝
103 (p0-51): 四、锻铝
106 (p0-52): 五、耐热铝合金
110 (p0-53): 六、超硬铝
115 (p0-54): 一、主要影响因素
115 (p0-55): §2-5*变形铝合金的疲劳和断裂性能
116 (p0-56): 二、粗大难溶硬相质点对合金断裂韧性的影响
120 (p0-57): 三、中等尺寸的硬相质点对合金断裂韧性的影响
121 (p0-58): 四、晶粒结构对合金断裂性能的影响
124 (p0-59): 五、时效沉淀相对合金断裂性能的影响
128 (p0-60): §2-6*铝合金的晶间腐蚀和应力腐蚀
128 (p0-61): 一、基本特征
131 (p0-62): 二、影响因素
136 (p0-63): 三、工业铝合金的晶间腐蚀和应力腐蚀特点
141 (p0-64): §2-7*铝合金的发展方向
143 (p0-65): §3-1镁合金的基本特性
143 (p0-66): 第三章镁合金
144 (p0-67): §3-2镁的合金化及热处理原理
144 (p0-68): 一、主要合金元素及其作用
147 (p0-69): 二、镁合金的固态相变特点
154 (p0-70): 三、镁合金热处理的主要类型
156 (p0-71): §3-3工业镁合金
157 (p0-72): 一、高强铸造镁合金
164 (p0-73): 二、耐热铸造镁合金
166 (p0-74): 三、高强变形镁合金
173 (p0-75): 四、耐热变形镁合金
175 (p0-76): 五*、超轻镁合金
177 (p0-77): §3-4镁合金中的常见缺陷
177 (p0-78): 一、冶金缺陷
180 (p0-79): 二、热处理缺陷
182 (p0-80): §3-5镁合金的腐蚀和防护
186 (p0-81): 第四章钛及钛合金
187 (p0-82): §4-1纯钛的组织和性能以及杂质的影响
187 (p0-83):…